產品特點

• 高精度測控系統：采用PLC工業控制系統，配備高精度傳感器，確保測試過程穩定可靠，測量精度達到±0.5%，測試速度1-500mm/min無級可調

• 專業探頭設計：配置5mm直徑精密研磨平面探頭，確保測試接觸面均勻一致，測試結果準確可靠

• 智能化操作平臺：7英寸HMI人機界面觸摸屏，參數設置直觀，實時顯示測試曲線和力值數據，操作簡便

• 自動化測試流程：實驗結束后測量頭自動回位，提升測試效率，配置微型打印機快速輸出測試結果

• 標準化測試程序：內置標準測試模式，嚴格遵循GB/T 31125-2014和ASTM D2979標準要求

• 靈活擴展能力：支持定制不同測試夾具，可擴展醫藥包裝等其他檢測項目

測試原理

膠粘劑探頭初粘力測試儀基于探針式初粘力測試原理，通過5mm直徑精密研磨平面探頭以恒定速度壓在膠粘劑樣品表面，在標準接觸壓力和時間下形成穩定接觸后，以恒定速度反向分離。系統實時監測并記錄分離過程中的最大拉力值，該值即為試樣的初粘力，精確評估膠粘劑的初始粘著性能。

技術參數

執行標準

本儀器嚴格遵循以下國家及國際標準：

• GB/T 31125-2014《膠粘劑初粘性的測定》

• ASTM D2979《膠粘劑探針初粘性測試標準》

• FINAT FTM-9測試標準

• 相關膠粘制品測試標準

應用領域

• 膠粘劑生產企業：各類膠粘劑產品的初粘性能測試和質量控制

• 膠帶制造企業：壓敏膠帶、工業膠帶等產品的初始粘著力檢測

• 不干膠行業：標簽、貼紙等產品的初粘性能評估

• 質檢機構：膠粘制品的質量監督檢驗和性能認證

• 研發單位：新型膠粘材料的初粘性能研究和配方優化

測試流程詳解

標準測試流程包括四個關鍵步驟：

1. 樣品制備：將膠粘劑樣品平整放置在測試平臺上

2. 參數設置：通過觸摸屏設定測試速度、接觸壓力、保持時間等參數

3. 測試執行：啟動自動測試程序，探頭自動完成壓附、保持、分離過程

4. 數據分析：系統自動記錄最大分離力值，生成測試報告

質量控制重要性

膠粘劑的初粘性能直接影響產品的使用效果和用戶體驗。初粘力不足會導致粘接不牢，影響產品性能；初粘力過強則可能造成使用不便或損壞被粘材料。通過精確的探頭初粘力測試，企業可以優化產品配方，確保膠粘制品在實際應用中表現穩定可靠。

定制服務

濟南西奧機電基于豐富的材料測試經驗，提供專業的定制解決方案：

• 專用探頭定制：針對特殊測試需求，定制不同尺寸和形狀的測試探頭

• 測試方案開發：根據客戶產品特性，開發個性化的檢測方案和方法

• 夾具定制服務：為特殊樣品提供專用測試夾具設計和制造

• 技術培訓支持：提供完善的操作培訓、設備維護和技術指導服務

通過精密的測試性能和專業的定制服務，膠粘劑探頭初粘力測試儀能夠為膠粘行業提供科學準確的初粘性能檢測方案，幫助企業提升產品質量，增強市場競爭力。