詳細介紹

在包裝行業中，瓶蓋的密封性能和力學特性直接影響產品的保質期和使用安全。根據GB/T17876-2010《包裝容器塑料防盜瓶蓋》等標準要求，瓶蓋需要具備適宜的開啟力和鎖緊力，既要確保運輸過程中的密封安全，又要考慮消費者開啟的便利性。瓶蓋組合蓋檢測儀器基于*的測控技術，通過精確測量瓶蓋的扭矩特性，為包裝產品的質量控制提供科學依據。

產品特點

• 高精度測控系統：采用PLC控制系統與精密滾珠絲杠傳動，測量精度達到0.5級，分辨率0.001Nm，確保測試數據的準確性和重復性

• 雙重測試模式：支持鎖緊力和開啟力的雙向測試，可設定扭緊或旋開扭矩力值，全自動完成測試過程

• 智能化操作平臺：配備7英寸HMI人機界面觸摸屏，實時顯示測試過程和扭矩曲線，操作簡便直觀

• 靈活夾具系統：夾持范圍φ10mm~φ170mm，可根據不同樣品定制氣動夾具，兼容多種形狀及規格樣品

• 完善數據輸出：配備微型打印機快速輸出實驗結果，可選配RS232接口及專業軟件，支持測試結果多單位顯示和數據導出

• 全面安全保障：配置限位保護和自動保護功能，確保測試過程安全可靠

測試原理

本儀器依據GB/T17876等標準要求，通過精密傳動系統帶動瓶身以0.01~25RPM的可調速度旋轉，高精度扭矩傳感器實時監測并記錄瓶蓋在開啟或鎖緊過程中的扭矩變化。系統自動捕捉最大扭矩值，精確評估瓶蓋的開啟性能和鎖緊性能，為產品設計和工藝改進提供可靠數據支持。

技術參數

執行標準

本儀器嚴格遵循以下國家及行業標準：

• GB/T17876《包裝容器塑料防盜瓶蓋》

• BB/T0025、BB/T0034包裝行業標準

• ASTM D2063國際測試標準

應用領域

• 食品飲料行業：礦泉水瓶、飲料瓶等包裝產品的瓶蓋扭矩測試

• 制藥企業：藥品包裝瓶蓋的密封性能檢測

• 化妝品行業：化妝品包裝瓶蓋的開啟便利性評估

• 質檢機構：包裝產品的監督檢驗和性能評價

• 包裝材料企業：瓶蓋產品的質量控制和工藝改進

測試流程詳解

標準測試流程包括三個關鍵階段：

1. 樣品安裝：將瓶體固定在專用夾具上，確保瓶蓋與扭矩傳感器對中

2. 參數設置：通過觸摸屏設定測試模式、旋轉速度等參數

3. 測試執行：啟動自動測試程序，系統實時顯示扭矩曲線，測試結束后自動輸出結果

質量控制重要性

瓶蓋的扭矩性能直接影響產品密封性和消費者體驗。扭矩過小可能導致運輸過程中瓶蓋松動、產品泄漏；扭矩過大則會給消費者開啟帶來困難。根據行業數據，不適宜的扭矩值是導致包裝質量問題的主要原因之一。通過科學的扭矩測試，企業可以精確控制瓶蓋的生產工藝，確保產品既具有良好的密封性，又提供適宜的開啟體驗。

定制服務

濟南西奧機電基于豐富的包裝測試經驗，提供專業的定制解決方案：

• 專用夾具定制：針對特殊形狀瓶蓋，設計制造專用測試夾具

• 測試方案開發：根據客戶產品特性，開發個性化的檢測方案

• 量程擴展服務：提供特殊量程的傳感器選配和校準服務

• 技術培訓支持：提供完善的操作培訓、設備維護和技術指導

通過精密的測試性能和專業的定制服務，瓶蓋組合蓋檢測儀器能夠為包裝行業提供準確可靠的扭矩測試方案，幫助企業優化產品設計，提升質量控制水平。