產品特點

• 優質觀察系統：采用超厚真空有機玻璃真空室，有效避免黃變、開裂等問題，確保測試過程觀察清晰直觀，不影響結果判斷。

• 穩定壓力控制：配置品牌真空發生器，保證測試過程中壓力穩定性，真空度自動保持及反吹卸載功能確保測試準確性。

• 智能化操作系統：7英寸HMI人機界面觸摸屏，五組試驗參數設計及存儲功能，實驗結果自動統計及存儲，數字式壓力及時間顯示清晰直觀。

• 全自動測試流程：實驗過程全自動完成，無需人工干預，大大提高測試效率和結果的一致性。

• 定制化服務：可根據不同樣品非標定制各類型真空室，真空室尺寸Ф270mm×210mm（其他尺寸可定制），滿足特殊測試需求。

• 多功能測試能力：通過更換相應夾具即可實現密封性、快速泄露、正壓密合性、蠕變到破裂等多種測試項目。

測試原理
本儀器基于正壓法測試原理，通過向包裝樣品內部充入一定壓力氣體，使試樣產生內外壓差。將試樣放入水中觀察氣體外逸情況，或直接監測氣壓下降情況，以此準確判斷試樣的密封性能。對于爆破強度測試，持續充入氣體直至樣品破裂，記錄爆破時所需最大壓強，科學評價包裝材料的力學性能。

技術參數

執行標準
本儀器嚴格遵循GB/T 15171、ASTM D3078等國家標準，同時滿足GB 10440、GB 18454、GB 19741、YY/T 0681、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607等多個國內外標準要求，確保測試數據的可比性。

應用領域

• 化工包裝：用于化工產品包裝袋、復合軟管等材料的密封性能測試。

• 質檢機構：化工包裝產品的質量監督檢驗和性能認證。

• 生產企業：化工產品包裝的出廠檢驗和質量控制。

• 研發中心：新型化工包裝材料的性能研究和優化改進。

• 第三方檢測：化工包裝產品的合規性測試和性能評估。

質量控制重要性
化工產品包裝的密封性能直接關系到產品的儲存安全和使用效果。密封性不足可能導致產品泄漏、變質或污染，嚴重影響產品質量；密封性過強則可能反映包裝材料設計不合理。通過智能密封儀(正壓)的精確測量，企業可科學評估包裝的密封性能，為材料選擇、生產工藝優化提供量化依據，確保化工產品在儲存和運輸過程中保持完好的包裝完整性。

定制服務
濟南西奧機電憑借在材料測試領域的豐富經驗，為客戶提供專業的定制解決方案：

• 真空室定制：根據特殊樣品尺寸和形狀，定制專用真空室。

• 測試方案開發：針對客戶具體產品特性，開發個性化的密封性測試方案。

• 夾具定制：針對特殊包裝形式，設計制造專用測試夾具。

• 技術培訓支持：提供完善的操作培訓、檢測方法指導和設備維護服務。

通過精密的測試性能和專業的定制服務，智能密封儀(正壓)能夠為化工行業提供準確可靠的密封性能檢測方案，助力企業優化包裝設計，提升產品質量，增強市場競爭力。