
在飲料與包裝行業(yè),瓶蓋密封性的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品安全。LT密封測(cè)試儀通過標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。
塑料防盜瓶蓋的密封性能是確保飲料、藥品等液體產(chǎn)品在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中不發(fā)生泄漏的關(guān)鍵指標(biāo)。LT密封測(cè)試儀嚴(yán)格遵循GB/T17876-2010《包裝容器 塑料防盜瓶蓋》標(biāo)準(zhǔn),為包裝制造商和飲料生產(chǎn)企業(yè)提供精準(zhǔn)、可靠的密封性能檢測(cè)方案。
GB/T17876-2010標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了以聚烯烴為主要原料,經(jīng)注塑、熱壓或其他工藝成型的塑料防盜瓶蓋的密封性能要求和測(cè)試方法。該標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)非碳酸蓋和碳酸蓋分別制定了相應(yīng)的測(cè)試參數(shù)。
對(duì)于非碳酸蓋,需將其用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋,然后使用LT密封測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。首先加壓至200kPa,在水下保壓1分鐘,觀察是否漏氣;隨后將壓力提高至350kPa,再保壓1分鐘,觀察瓶蓋是否松脫彈出。標(biāo)準(zhǔn)要求200kPa時(shí)不漏氣,350kPa時(shí)不脫蓋。
對(duì)于碳酸蓋,測(cè)試流程類似,但壓力值更高。將其用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋,切去防盜環(huán)后,使用LT密封測(cè)試儀加壓至690kPa,在水下保壓1分鐘,觀察是否漏氣;再把壓力提高至1207kPa,保壓1分鐘,觀察瓶蓋是否松脫彈出。標(biāo)準(zhǔn)要求690kPa時(shí)不漏氣,1207kPa時(shí)不脫蓋。
LT密封測(cè)試儀是專業(yè)用于塑料防盜瓶蓋密封性能測(cè)定的高精度設(shè)備。該儀器采用的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù),能夠精確控制壓力并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泄漏情況。
設(shè)備適用于各種規(guī)格的塑料防盜瓶蓋,特別是螺紋口徑為28mm和38mm瓶子的標(biāo)準(zhǔn)瓶口。對(duì)于特殊規(guī)格的瓶蓋,也可提供定制化設(shè)備解決方案,滿足不同客戶的個(gè)性化需求。
LT密封測(cè)試儀不僅適用于塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測(cè)定,還可用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件各封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量以及整袋脹破壓力的測(cè)試。多功能設(shè)計(jì)使其成為包裝行業(yè)質(zhì)量控制的理想選擇。
測(cè)試前需準(zhǔn)備好待測(cè)的塑料防盜瓶蓋和相應(yīng)的瓶身,確保瓶口無損傷、無污染。根據(jù)測(cè)試要求(非碳酸蓋或碳酸蓋)設(shè)置LT密封測(cè)試儀的參數(shù),包括測(cè)試壓力、保壓時(shí)間等。
對(duì)于碳酸蓋的測(cè)試,需要特別注意切去防盜環(huán),這一步驟對(duì)獲得準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果至關(guān)重要。同時(shí),使用旋蓋機(jī)按照滿足封蓋要求的額定扭矩進(jìn)行封蓋,確保每次測(cè)試的一致性。
將封好蓋的樣品放入LT密封測(cè)試儀的測(cè)試腔中,并注入適量水,確保浸沒瓶蓋。啟動(dòng)設(shè)備,儀器將按照預(yù)設(shè)程序自動(dòng)加壓。
測(cè)試過程中,LT密封測(cè)試儀會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化并記錄數(shù)據(jù)。操作人員需仔細(xì)觀察瓶蓋在各級(jí)壓力下的表現(xiàn),特別是保壓階段是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生,這表明存在泄漏。
根據(jù)GB/T17876-2010標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)合LT密封測(cè)試儀記錄的數(shù)據(jù)和觀察到的現(xiàn)象,對(duì)每個(gè)樣品進(jìn)行合格與否的判定。
測(cè)試結(jié)束后,儀器可生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告,包括測(cè)試條件、過程數(shù)據(jù)和最終結(jié)果。這些數(shù)據(jù)可為產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。
在飲料、藥品、化妝品等行業(yè),包裝容器的密封性能直接影響產(chǎn)品的安全性和保質(zhì)期。使用LT密封測(cè)試儀進(jìn)行密封性能檢測(cè),可幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶蓋設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中的問題,避免因泄漏導(dǎo)致的 product 損失和品牌信譽(yù)損害。
通過定期抽檢和全過程質(zhì)量控制,生產(chǎn)企業(yè)可以建立完善的質(zhì)量管理體系,確保出廠產(chǎn)品的密封性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。LT密封測(cè)試儀提供的高精度數(shù)據(jù)為此提供了技術(shù)保障。
對(duì)于包裝制造商,該設(shè)備更是產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制的重要工具。通過測(cè)試不同材料、不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的瓶蓋密封性能,可以為產(chǎn)品優(yōu)化提供方向,開發(fā)出更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的包裝解決方案。
該測(cè)試儀主要適用于各種塑料防盜瓶蓋,特別是螺紋口徑為28mm和38mm的標(biāo)準(zhǔn)瓶口。對(duì)于其他規(guī)格的瓶蓋,設(shè)備可定制相關(guān)配件以滿足測(cè)試需求。此外,儀器還可用于測(cè)試各種軟管整體密封性能、帽體連接強(qiáng)度等指標(biāo)。
測(cè)試過程中需要控制幾個(gè)關(guān)鍵因素:確保瓶蓋按額定扭矩封蓋;保持測(cè)試環(huán)境的穩(wěn)定性;對(duì)于碳酸蓋必須切去防盜環(huán);準(zhǔn)確設(shè)置測(cè)試壓力與保壓時(shí)間;仔細(xì)觀察并記錄保壓期間的泄漏情況。這些因素直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
根據(jù)GB/T17876-2010標(biāo)準(zhǔn),非碳酸蓋在200kPa壓力下不漏氣、350kPa壓力下不脫蓋為合格;碳酸蓋在690kPa壓力下不漏氣、1207kPa壓力下不脫蓋為合格。測(cè)試過程中觀察到連續(xù)氣泡產(chǎn)生即為漏氣,瓶蓋與瓶身分離即為脫蓋。
LT密封測(cè)試儀廣泛應(yīng)用于飲料、食品、制藥、日化等行業(yè)的包裝質(zhì)量控制。凡是使用塑料防盜瓶蓋的產(chǎn)品,都可以通過該設(shè)備進(jìn)行密封性能檢測(cè),確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的完整性和安全性。
為確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,建議每12個(gè)月對(duì)LT密封測(cè)試儀進(jìn)行一次校準(zhǔn)。在高強(qiáng)度使用環(huán)境下,可適當(dāng)縮短校準(zhǔn)周期。校準(zhǔn)工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,并使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具。
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