FPT剝離試驗機專為精準評估膠粘制品剝離性能而設計，嚴格遵循GB/T 2790標準，為包裝、醫療、電子等行業提供可靠的粘結質量數據支持。

FPT剝離試驗機是專業用于膠粘劑剝離強度測試的精密設備，嚴格遵循GB/T 2790標準（等效采用ISO 8510-2:1990），通過測量180°剝離力來科學評估膠粘劑在撓性材料與剛性材料間的粘接性能。

測試標準與原理

GB/T 2790標準規定了膠粘劑180°剝離強度的試驗方法，主要適用于撓性材料與剛性材料粘合的膠接試樣。該標準等效采用國際標準ISO 8510-2:1990，確保測試結果的國際可比性。

測試原理在于：兩塊被粘材料用膠粘劑制備成膠接試樣后，將試樣以規定速率從膠接的開口處剝開，使兩塊被粘物沿著被粘面長度的方向逐漸分離。通過撓性被粘物所施加的剝離力基本上平行于膠接面，從而測得剝離強度。

儀器特點與技術優勢

FPT剝離試驗機采用先進的設計理念和制造工藝，確保測試過程精準可控。設備配備高精度傳感器和穩定的驅動系統，能夠準確捕捉剝離過程中的力值變化。

該試驗機具有多種測試模式，可滿足不同材料的測試需求。用戶可根據樣品特性，靈活設置測試參數，確保測試條件與實際應用場景相符。

直觀的操作界面和智能化的數據處理系統大大提升了測試效率。設備可自動記錄測試曲線，計算最大力、平均力等關鍵參數，并生成詳細的測試報告。

試驗步驟詳解

試樣制備與裝夾

準備符合標準的膠接試樣，確保膠粘劑充分固化。將撓性被粘試片的未膠接端彎曲180°，為剝離測試做好準備。

將剛性被粘試片夾緊在固定的夾頭上，撓性試片則夾緊在另一夾頭上。準確定位夾頭間的試樣至關重要，這可保證施加的拉力均勻分布在試樣寬度上，避免應力集中導致的測試偏差。

測試執行與數據記錄

啟動設備，使上下夾頭以恒定的速率分離。標準規定的夾頭分離速率為100±10 mm/min，如膠粘劑供需雙方約定，也可采用其他速率。

準確記錄夾頭的分離速率和分離運行時所受到的力，自動記錄系統可完整保存力-位移曲線。繼續試驗，直到至少有125mm的膠接長度被剝離，確保獲得足夠的數據長度進行統計分析。

結果分析與破壞類型判定

試驗過程中需密切觀察膠接破壞的類型：包括粘附破壞、內聚破壞或被粘物破壞。不同類型的破壞模式反映了膠粘劑性能的不同方面，為產品改進提供明確方向。

通過分析剝離力曲線，可以評估膠粘劑的粘結穩定性和均勻性。均勻的剝離力曲線表明膠粘劑性能穩定，而大幅波動則可能暗示粘結質量存在問題。

應用領域與價值

FPT剝離試驗機廣泛應用于包裝、醫療器械、電子產品、汽車制造等多個行業。在包裝領域，可用于評估塑料包裝復合膜、非復合膜、片材、編織袋等材料的剝離性能；

在醫療器械行業，該設備能夠測試醫療包裝袋的密封強度和各種醫用膠帶的粘接性能；電子行業則利用它評估導電膠、結構膠的粘結可靠性。

通過準確的剝離強度測試，企業可優化膠粘劑配方、改進粘結工藝、控制產品質量，從而降低生產成本，提高產品市場競爭力。

常見問題解答

問：FPT剝離試驗機除了180°剝離測試，還能進行哪些測試？

該設備具有多功能測試能力，除了180°剝離測試外，還可進行拉伸、剪切、撕裂等多種力學性能測試。通過更換不同的夾具和設置相應的測試程序，可滿足塑料、薄膜、編織袋、膠粘劑等多種材料的測試需求。

問：測試結果的影響因素有哪些？如何保證測試準確性？

試樣制備質量、夾持對齊度、測試環境溫濕度和設備校準狀態都會影響測試結果。為保證準確性，應嚴格遵循標準制備試樣，確保設備定期校準，并在可控的環境條件下進行測試。設備的自動對中設計和精密的導向系統也提高了測試的重復性。

問：如何判斷膠接破壞的類型？

粘附破壞發生在膠粘劑與被粘物界面，表現為膠粘劑從被粘物表面脫離；內聚破壞發生在膠粘劑內部，破壞后兩側被粘物表面均覆蓋膠粘劑；被粘物破壞則是被粘材料本身發生破壞。通過觀察破壞表面的形態可以準確判斷破壞類型。

問：設備是否提供免費試用或演示服務？

部分廠商會提供免費產品演示服務，讓客戶在購買前親自體驗設備性能和操作便利性。也有廠商提供免費試用新儀器的政策，具體服務內容需咨詢設備供應商。

問：設備的維護保養需要注意哪些方面？

定期清潔活動部件，保持導軌和傳動系統潤滑；避免過載使用傳感器；定期進行校準驗證；長期不使用時定期通電運行。完善的維護保養可確保設備長期穩定運行，保證測試數據的準確性。

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